Layanan Cooling Tower

Mengapa filler cooling tower harus diganti?

Filler (atau fill media) berfungsi utama untuk memperluas area permukaan kontak antara air panas dan udara, sehingga proses pendinginan menjadi lebih efisien, apabila filler kotor dan rusak maka kinerja pendinginan jadi berkurang. umumnya 5 tahun sekali penggantian

Apa saja layanan penggantian & perbaikan yang ditawarkan?

Kami menawarkan penggantian filler, struktur, motor fan, repair fiber, dan modifikasi cooling tower

Bagaimana cara melakukan monitoring air?

Monitoring air dilakukan untuk mengecek kadar kerak, korosi, dan melakukan pengecekan laboratorium untuk memastikan kualitas air cooling tower. Biasanya kami melakukan pengecekan beberapa kondisi air sumber, air setelah di proses filter dan air di cooling tower. apabila anda ingin teknologi baru kami menyediakan multiparameter controller sehingga anda cukup melihat dari ponsel atau laptop secara real time karena sistem kami terhubung dengan ModBas RS 485.

Apa itu Cleaning & flushing cooling tower?

1. Cleaning (Pembersihan) untuk Unit existing

Seiring berjalannya waktu, cooling tower unit lama rentan mengalami penumpukan kerak, lumut, alga, dan sedimen. Kotoran ini dapat:

• Menurunkan Efisiensi: Menghambat proses transfer panas, membuat sistem bekerja lebih keras dan boros energi.

• Merusak Komponen: Menyebabkan korosi dan penyumbatan pada pipa, filler, dan heat exchanger.

Oleh karena itu, pembersihan (cleaning) rutin sangat penting untuk mengembalikan performa unit existing, mencegah kerusakan, dan memastikan sistem kembali beroperasi secara optimal.

2. Flushing cooling tower untuk Unit Baru

Unit cooling tower yang baru terpasang seringkali masih mengandung residu atau partikel halus sisa dari proses perakitan, seperti serpihan las, debu, atau minyak. Jika tidak dibersihkan, partikel-partikel ini dapat:

• Menyumbat Sistem: Menyebabkan penyumbatan pada pipa dan filter, yang bisa mengganggu aliran air.

• Memicu Kerusakan: Partikel asing dapat mengikis komponen internal, mempercepat keausan.

Oleh karena itu, flushing atau pembilasan intensif pada unit baru sangat penting untuk menghilangkan semua residu sebelum unit mulai beroperasi. Ini adalah langkah krusial untuk memastikan sistem berjalan mulus sejak pertama running

Apa itu chemical cooling tower?

Chemical cooling tower menggunakan bahan kimia untuk mengontrol pembentukan kerak, pertumbuhan alga dan korosi dalam sistem pendinginan dan memperpanjang umur peralatan.

Apa itu sidestream cooling tower?

Sidestream cooling tower adalah sistem yang mengalirkan sebagian air untuk meningkatkan efisiensi dan mengurangi kotoran di water basin cooling tower.

Mengapa air cooling tower harus sesuai standar parameter?

Menjaga kualitas air cooling tower sesuai standar parameter bukanlah sekadar prosedur, melainkan investasi vital untuk efisiensi dan kelangsungan operasional. Air yang tidak terkontrol dapat menimbulkan serangkaian masalah serius, antara lain:

• Korosi: Air dengan parameter tidak seimbang dapat memicu korosi pada material logam, merusak pipa dan komponen internal.

• Kerak: Kandungan mineral yang berlebihan akan membentuk kerak pada heat exchanger dan filler, menghambat transfer panas dan memaksa sistem bekerja lebih keras.

• Pertumbuhan Mikroba: Kualitas air yang buruk menjadi tempat ideal bagi pertumbuhan bakteri, alga, dan biofilm, yang dapat menyumbat pipa dan menimbulkan masalah kesehatan.

Dengan menjaga air sesuai standar, Anda akan mendapatkan efisiensi pendinginan yang maksimal, biaya operasional yang lebih rendah, serta umur peralatan yang lebih panjang.

Apa itu filter self cleaning untuk cooling tower?

filtrasi otomatis yang dirancang untuk secara terus-menerus menghilangkan partikel padat dari sirkulasi air pada pipa, perangkat ini dilengkapi dengan sensor tekanan yang secara otomatis memicu proses pembersihan (backwash) ketika mendeteksi adanya penumpukan kotoran.

Bagaimana mendeteksi air yang mengandung kerak sebelum masuk cooling tower

Ada banyak cara mendeteksi kerak, biasanya dengan pengetesan lab secara manual atau melalui hardness kontroller (real time) secara otomatis. kami menyarankan dengan sistem otomatis karena mengurangi tenaga dan apabila kerak melebihi standar yang ditentukan maka akan ada alarm. cara mencegah kerak bisa konsultasikan dengan tim sales atau technical support kami.

Bagaimana mengetahui air mengandung korosi di cooling tower?

Bisa dengan cara visual, atau dengan uji lab manual dan water corrosion controller. system ini bisa langsung connect ke ponsel atau laptop anda. dan begitu melewati ambang batas maka akan ada alarm dan warning.

Mengapa harus gunakan automatic blowdown di cooling tower?

Penambahan alat automatic blowdown pada cooling tower sangat penting untuk menjaga efisiensi dan memperpanjang umur sistem. Blowdown adalah proses pembuangan sebagian air dari sistem untuk mengurangi konsentrasi padatan terlarut (TDS) yang menumpuk seiring penguapan. Jika TDS tidak terkontrol, ini akan memicu masalah serius:

cara kerja alat ini bisa berdasarkan sensor TDS dan berdasarkan timer. alat ini wajib dipasang untuk mengurangi engineering melakukan blowdown manual.

Pertanyaan seputar cooling tower

Kapan sebaiknya penggantian filler/ infill Cooling Tower

Layanan penggantian dan perbaikan cooling tower.

Penggantian Filler karena fisik

Penumpukan kerak (scale) dan lumpur (sludge) adalah masalah umum yang menandakan perlunya penggantian filler cooling tower.

• Kerak: Lapisan mineral keras yang terbentuk pada filler akibat konsentrasi TDS yang tinggi. Kerak menghambat perpindahan panas dan menurunkan efisiensi pendinginan secara signifikan.

• Lumpur (Sludge): Endapan kotoran, debu, dan sedimen yang menempel pada filler. Lumpur ini menyumbat aliran udara dan air, menyebabkan kinerja sistem menurun drastis.

Penggantian filler karena lumut

Penumpukan lumut yang tebal akan menyumbat celah-celah filler, menghambat aliran udara dan air. Hal ini menyebabkan penurunan efisiensi pendinginan yang drastis, meningkatkan beban kerja sistem, dan berpotensi menimbulkan masalah sanitasi.

Penggantian filler karena kerak

Penggantian filler karena ada korosi di sistem

korosi akan merusak integritas struktural filler. Akibatnya, filler bisa rapuh dan hancur, mengurangi area kontak yang esensial untuk proses pendinginan, dan menyebabkan partikel korosi menyebar ke seluruh sistem.

Kerusakan Fisik: Filler menjadi rapuh, pecah, atau melengkung akibat suhu ekstrem, paparan bahan kimia, atau usia.